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喷雾降尘系统/喷嘴抗老化/不易堵塞

简要描述:超高压喷雾除尘系统大量采用进口配件。创新研制的节能、高效、高性价比产品。并可应用于各个行业,尤其解决了工业工艺性高温加湿难题。
喷雾降尘系统/喷嘴抗老化/不易堵塞

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-01-09
  • 访  问  量:159
详细介绍
加工定制

喷雾降尘系统/喷嘴抗老化/不易堵塞

根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。

1-阳极;2-阴极;3-阴极上架4-阳极上部支架;

5-绝缘支座;6-石英绝缘管;7-阴极悬吊管;

8-阴极支撑架;9-顶板;10-阴极振打装置;

11-阳极振打装置;12-阴极下架;13-阳极吊锤;

14-外壳15-进口*块分布板;

16-进口第二块分布板17-出口分布板;18-排灰装置

电除尘器的优点

⑴ 净化效率高,能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。

⑵ 阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。

⑶ 允许操作温度高,如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

⑷ 处理气体范围量大。

⑸ 可以完全实现操作自动控制。

电除尘器的缺点:

⑴ 设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理水平高。

⑵ 对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选择性,不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。

⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大,同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。

⑷ 一次投资较大,卧式的电除尘器占地面积较大。

⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。

陶瓷

对于燃煤联合循环发电系统(IGCC),发展既能满足燃气轮机要求同时又能满足环境保护要求的高温燃气净化系统是非常重要的,它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的关键技术之一。高温陶瓷过滤器,目前被普遍认为是较有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层(颗粒层除尘器)或纤维层(布袋除尘器)对气体净化都基于同一过滤理论。

陶瓷过滤器的过滤元件普遍采用高密度材料,制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件,它由薄的多空陶瓷板组成,通过烧结形成带有通道的肋状整体。含尘气体从短通道端进入过滤器,然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端,清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱,短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。

湿式

利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化,这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种。

含尘气体由简体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被简体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单,金属耗量小,耗水量小。其缺点是高度较大,布置困难,并且在实际运行中发现有带水现象。

干雾抑尘技术是由柏美迪康所研发并引导的一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术,已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题,如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。

微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力:在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高,针对10µm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比0.02%--0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。

微米级干雾抑尘装置广泛适用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间,如:翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。

粉尘处理的主要对象是150µm以下的粉尘颗粒,特别是直径5µm以下的可吸入性粉尘颗粒,其对人体造成不可恢复性伤害,是造成矽肺病等职业病的主要根源。

"态达"牌微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白,降低了粉尘对大气的污染,改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境,减少了职业病的发生,创造了广泛的社会效益和经济效益。

喷雾降尘系统/喷嘴抗老化/不易堵塞

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